▲塑料厂油锅炉爆裂，检修工人1死2伤
▲电工检修电气线路触电身亡
▲检修时发生爆燃
正值年底，工厂都开始大修或者进行装置检查，
应当注意的是,
很多事故恰恰就发生在检修过程中，
作业人员的不安全行为/违章造成的事故，
约占事故总数的八成以上。
01四川关州水电站透水事故致9人遇难年1月12日14时许，四川省甘孜州丹巴县章谷镇三岔河关州水电站3号机组在维修时厂房引水管堵头阀门爆裂，造成11名维修人员被困，9人遇难。
事故起因系三号机组堵头阀门爆裂，逃生者形容“像地震、发洪水”。知情者称，1月9日工人将三号机球阀拆卸准备送检，临时用堵头阀门堵住压力钢管，三天后刚恢复发电就出事故，地下作业工人未能逃生。工人曾反映堵头阀门无加强筋。水电站知情人证实此事，但因赶工期发电且厂家签了质量保证协议才未重视。目前，事故相关责任人已被司法机关控制审查。
02山东招远市一金矿在设备检修时发生火灾导致6人遇难年2月17日6时许，山东招远市夏甸镇曹家洼金矿因井下设备检修发生火灾，造成6人遇难。
2月20日，国家矿山安监局召开的全国矿山安全生产视频会议指出，这起事故因违规电焊动火作业发生，且存在违规外包、以包代管等问题。
03江苏一化工厂3名检修人员窒息死亡年12月31日20时许，江苏徐州某化工企业在检修停产设备期间，3名检修施工人员在塔体内作业时发生事故，意外被困，出现呼吸困难症状，医院救治，经抢救无效于次日下午先后死亡。
事故原因：在进行2#脱硫塔检修作业时，未按规定制定合理可靠的工艺处置和隔离方案，盲目排放脱硫液造成液封失效，憋压在循环槽上部空间的煤气冲破液封进入塔内，造成5名塔内作业人员中毒，其中3人经抢救无效死亡。
石化装置大检修往往交叉作业多，场地情况复杂，施工机具、原料、物品等较多，施工人员素质参差不齐，有时受条件和时间的限制，甚至要边生产边进行施工作业，在检维修作业过程中极易发生各类人身伤害和环境污染等事故。
检维修看似简单，实则十分危险，
因此，做好检维修过程中的
安全管理非常重要。
检修前应该做哪些准备呢？
检修前，企业工程管理部门除了要对承包商资质严格把关，在检修过程中，进行全过程、全方位的监管，还要对参加检修的所有人员进行各专业施工安全规程的教育。生产单位组织员工学习装置检修HSSE管理规定和安全管控措施，对照应急预案进行演练和考核。生产车间要为安全检修做好充分的准备，包括：
严格按照审批后的停工方案停工，停工过程的每一关键步骤都有专人负责确认，制定作业施工方案,进行危害识别并制定相应的安全措施。
易燃、易爆、有毒、腐蚀、污染性物料按规定回收或排放火炬。
对盛装有毒有害、易燃易爆等介质的设备、塔、罐、换热器、管线等按规定时间彻底吹扫、蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换，使其不存留介质。
进出装置的油、瓦斯、氢气、氮气、蒸汽、化工物料等管道处加装盲板，装置有效隔离，盲板应安排专人管理、装拆，编号登记，并在现场做好明显标识。
按规定时间通风后采样分析合格。
含油污水系统的检查井、漏斗、下水井等和装置区明沟、地面、平台及设备、管道外表油污清扫干净。
对下水系统进行有效封堵，下水井及地漏系统用不少于两层的石棉布、5cm厚的细土封堵，或用水泥抹死；无存油的地沟要灌清水；Y型地漏，不能把放空管线和漏斗封闭在一起。
进入特殊部位进行检查、清扫、检修要制定并落实好防范措施。
安排好合格的作业监护人。
对危险区域、设施、电缆沟、禁动区域设施等做好警示标志。
在施工作业现场划出安全隔离作业区，办理临时固定动火点，进行预制作业。施工单位根据作业内容和作业场所环境情况制定出安全有效的作业区隔离措施方案。
做好检修期间废弃物处理的安排。
现场消防措施落实，保证消防、气防设施、器材完好。
重要仪表采取适当的防护措施。
所有机泵等用电设备全部断电并告知生产车间，未断电的设备要做好标识和防护。需夜间检修的作业场所，配备足够亮度的照明装置。
对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等要安全可靠。
加强道路交通管理，检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻，规定施工作业期间哪些路段禁止通行，哪些路段禁止停放车辆，必要时安排专人进行交通管理。
提前检修，保障安全，
检修作业夺人命，安全措施要记牢！
进入检修现场的安全注意事项
01临近年底，机组检修时现场工作人员多，收尾工作多而杂，现场杂乱、交叉作业多，危及人身安全因素很多。为了保证我们的人身和设备安全，在进入检修现场后我们要时刻注意以下几点：
1、进入检修现场，必须正确佩戴安全帽，着装整齐规范，符合安全和劳动保护要求。
2、进入检修现场，严禁嬉笑打闹，不准干扰妨碍他人正常工作，严禁酒后进入检修现场。
3、进入检修现场，应注意上部是否有人工作，通行时应注意避免直接通过上部有人作业的区域。
4、进入检修现场，严禁通过正在工作的起重设备的下部区域。
5、增强自我保护意识，进入检修现场时应走安全通道，注意地面是否存在积水、油污和工器具、备件及拆卸的设备，防止滑倒或摔倒。
6、进入检修现场后，不得随意翻越安全围栏、跨越警戒线（带），不准随手乱扔东西，严禁在高处向下抛物。
7、进入检修现场后，严禁擅自进入设备的人孔门、烟道、管道和其他孔洞、沟道等，不得随意跨入解体后的设备内部和踩踏设备。
8、进入检修现场，应注意不要碰触未进行安全隔离的设备，严禁擅自挪动或挪用现场的安全警示牌、遮拦等安全设施，不得对现场的任何标志、警告标识进行涂抹、乱画。
9、靠近解体后的发电机、汽轮机、锅炉汽包、变压器和高压开关等设备内时，手中和口袋内不得带有硬币、钥匙、钢笔等易掉落的小物品，以防掉入设备内部造成设备隐患。
10、每一个进入检修现场的人员都必须遵守公司生产现场安全管理标准和制度，忌麻痹大意，才能确保人身和设备安全。
做好安全隔离措施的要求021、认真执行运行操作“三秒思考制”，杜绝误操作事故，避免发生由人员责任造成的停机事故。
2、严格执行“两票三制”，不发生无票操作的违章现象。
3、按检修工作要求认真做好系统的隔离工作，对可能来水、汽、气、油、加药的系统阀门关紧、上锁并挂“禁止操作”牌，一些重要的阀门还需加装堵板，确保检修设备、系统的彻底隔离。并在值班日志上记录清楚，交接班时交待明白。
4、公用系统的隔离应考虑周全，不得影响运行机组的运行，公用系统的隔离必须由运行部门各专责亲自监护执行，各专业副主任落实检查；对检修工作中确需进行公用系统、阀门的恢复操作时，应及时汇报公司、部门及检修值班领导，详细做好记录，并在交接班时交待清楚。
5、在系统恢复前要确认系统、设备的检修工作已全部完成且工作票全部结束后方可进行，恢复的隔离措施要记录交待清楚。
6、主要系统的隔离和恢复当班应安排有经验的人员监护进行，下班接班时进行检查，应由专人再次进行确认。
设备检修后验收、试验的要求031、检修后的设备必须擦拭干净、设备见本色，设备上不准留有灰尘、油迹、杂物等，要做到工完料尽场地清。
2、设备检修后，必须恢复设备标识牌、介质流向、转动方向、开关位置等各种标志，不准丢失和漏装、错装。
3、检修现场的所有临时安全措施必须全部恢复，沟道盖板、楼梯、安全通道、栏杆齐全，照明充足。
4、对后期检修工作结束需试转的设备，必须办理试转联系单。试转联系单由设备检修负责人填写并经检修部相关专责和主任签字，发电部运行值长签字许可，确认具备条件、工作票收回后方可进行试转。试转时要认真核对转向，并记录启动电流、振动、温度等相应参数。
5、对检修后电动门、气动门、风门挡板等阀门的试验，检修单位调试好后交运行部门进行全面试验，运行人员要将开、关时间及存在的问题记录清楚、并及时向相关人员反映。
6、所有试验要根据检修工期，合理、及时安排，保证各试验项目要按照要求完成，凡试验过程中发现的问题应做好记录，及时联系配合检修消缺，所有试验应记录在运行日志上。
7、对机组的主要试验如锅炉水压试验、汽机超速试验等必须按照公司制定的相应试验措施及方案进行。